Ipari nagy teljesítményű fűrészgép vásárlási útmutató: Főbb jellemzők, költségek és automatizálás

Képzeljen el egy kovácsműhelyt a 42 CrMo rudak felénél. A nagy teherbírású fűrészgép a folyamat első kapuja: minden általa levágott tuskó a melegítés, a felborítás és a kovácsolás alapanyagává válik. Ha a fűrész négyzetből kivág, a préskezelő később elkapja. Ha a penge élettartama összeomlik, a költség minden kész alkatrészre rászáll. A nagy teherbírású fűrészgép nem perifériaszerszám; a termelési eszköz határozza meg a tűréshatárt, a ciklusidőt és a fogyóeszközök költségét minden termelési értéknél. Csak a csúcsorsó fordulatszám alapján válassza ki, és az adatlapon a legkevésbé informatív számmal választja.

Mi számít valójában a nagy teherbírású fűrészgép A vásárlás négy tényezőn múlik: a vágandó legnagyobb keresztmetszet, az elfogadható szögletesség és hossztűrés, a vágásonkénti költség az évekig tartó fűrészlap-fogyasztás alapján, valamint a gyártósor által használható automatizálási szint. Helyezze ezt a négyet, és a gép tíz év múlva is megkeresi alapterületét.

Mitől lesz egy fűrészgép nagy teherbírású?

A "nehéz teherbírás" minden katalógusban megjelenik, de fémvágásnál ez általában három dolgot jelent. Először is egy olyan keret, amely ellenáll a csavarásnak, a hegesztett acélnak vagy az erősen bordázott öntvényeknek, így a penge útja stabil marad, amikor a fogterhelés kiugrik. Másodszor, egy hajtás- és előtolórendszer, amelyet az alkalmi vágások helyett folyamatos működésre méreteztek, nagyobb motorokkal, nehezebb hajtóművekkel és hidraulikus vagy szervo befogással, amely a munkadarabot a vágóerővel szemben tartja. Harmadszor, a fűrészlap megvezetése, amely egyenesen tartja a vágást teljes kapcsolódáskor, legyen szó körfűrészlap-stabilizátorról vagy keményfém vezetőbetétekről a szalagfűrészen.

Egy körfűrészgépen a nagy teherbírású konstrukció azt is jelenti, hogy az orsó és a fogaskerekek megtartják a vágási sebességet, miközben a fűrészlap teljesen bele van temetve az anyagba. Ez az a körülmény, amely miatt az általános célú gépek leállnak vagy rezegnek, és csattanó nyomokat hagyva a vágott felületen. A Jingweite nagy teherbírású, nagy sebességű körfűrészgépét erre a problémára tervezték: nehéz szorítóhengerek, merev orsó és szervo-vezérelt előtolás, amely állandó sebességgel mozgatja a pengét. Az eredmény négyzet alakú felület és megismételhető ciklusidők a rúdállományon, ami büntetni fogja a könnyebb gépet.

Jingweite nagy teljesítményű, nagy sebességű rozsdamentes acél körfűrészgép Ez a szerszámgép rozsdamentes acél fűrészeléshez készült, megnövelt merevséggel és hosszabb pengeélettartammal. Alkalmas olyan kovácsolási, csapágyazási és autóalkatrész-műveletekhez, amelyek négyzet alakú felületeket és ismételhető ciklusokat igényelnek kemény rudaknál. Termék megtekintése →

Három géptípus, három különböző kompromisszum

Amikor egy üzlet azt állítja, hogy nagy teljesítményű fűrészgépre van szüksége, általában három technológiát hasonlít össze: körfűrészeket, szalagfűrészeket és elektromos fémfűrészeket. Nagyjából a körfűrészek vágnak a leggyorsabban, és hagyják el a legtisztább felületet; a szalagfűrészek készítik a legvékonyabb vágást és kezelik a legnagyobb részeket; a fémfűrészek a legegyszerűbbek és legolcsóbbak, de lassúak. Ez a táblázat összefoglalja a kompromisszumokat.

A legtöbb vásárló számára a kapacitás önmagában nem dönti el a vásárlást. Ha a gyártási terv két műszakos folyamatos vágást ír elő, egy nagy teherbírású fűrészgép automatikus rúd adagolással és megfelelő hűtőfolyadék-szállítással jobban teljesít, mint egy nagyobb gép, amely állandó kezelői figyelmet igényel. A kovácsolt vagy csapágyacélok nagy volumenű tuskóvágásánál a választás általában a nagy teherbírású körfűrészre szűkül a gyorsaság érdekében, és egy vízszintes szalagfűrészre az esetenként nagy szakaszok esetében. A Jingweite HMC sorozatú vízszintes nagysebességű szalagfűrészgépe erre a második szerepre készült: nehéz szakaszok, amelyek nem indokolják a gyorsabb, de drágább körkést.

Jingweite HMC sorozatú vízszintes nagy sebességű szalagfűrészgép Szén-, csapágy- és rugóacélok, valamint nehezen vágható ötvözetek nehéz szakaszaihoz tervezték. Kiegészíti a gyorsabb körfűrészeket a nagy tuskókkal, megbízható vízszintes szalagfűrészelési teljesítménnyel. Termék megtekintése →

Milyen változások a kovácsolás és csapágygyártásban

A kovácsolt tuskó előkészítése a vásárolt rúdkészlettel kezdődik, például 42CrMo, 40Cr vagy GCr15 csapágyacélból. A fűrésznek a rudat tiszta, négyzet alakú tuskóvá kell alakítania, és nem szakadt sorja, amely felborítaná a szerszámot vagy felgyorsítaná a kovácsolóprés kopását. A csapágygyártásban ugyanez az igény vonatkozik a gyűrűk és görgők csövére és rúdjára is; a négyszögletesség és a homlokfelület minősége közvetlenül a következő esztergálási és köszörülési műveletekben is szerepet játszik.

Két specifikáció fontosabb ezekben a környezetekben, mint a többi. Az első a bilincs kialakítása. Egy nagy teherbírású fűrészgépnek a vágási vonalhoz közel kell megfognia a rudat; különben a penge oldalra tolja az anyagot, és minden rúdról az utolsó tuskó rövidre vagy kúposra kerül. A második a vágási hossz ismételhetősége, jellemzően /-0,1 és /-0,5 mm, attól függően, hogy az előtolás golyóscsavart, fogasléces fogaslécet vagy szervo-hidraulikus rendszert használ-e. Ha mindkettő helyes, akkor a sorban következő gép, gyakran egy leélező gép, könnyű munkát kap, tiszta koncentrikus letöréseket készít.

A Penge a valódi költségközpont

Egy nagy teherbírású fűrészgép élettartama során a fűrészlap uralja a változó költségeket. A körfűrészlapon minden fog egy vágóél; a foggeometria, a dőlésszög és a keményfém minőség határozza meg, hogy hány vágást kell végezni, mielőtt a pengét indexelni vagy újraélezni kell. Helyezze be a rossz pengét, és a gép először kompenzál, majd lassan kicsúszik a tűréshatárból, és a kezelő a fűrészt fogja hibáztatni, amikor az igazi probléma a fűrészlap specifikációjával kezdődött.

A penge és a gép összeillesztése könnyebb, ha mindkettő ugyanattól a mérnöki csapattól származik. A JWT sorozatú szerszámgépek speciális fűrészlapjait a Jingweite fűrészgépeinek orsófordulatszámához és előtolási tartományához tervezték, a fűrészlaptest feszültségével és a vezetőhézaggal gyárilag az adott vágócellához van beállítva. Ez megszünteti a gyakori meghibásodási módokat: egy lassabb géphez való pengét kell felszerelni egy nagy sebességű fűrészre, majd azon töprengeni, hogy a vágás miért ég le és a keményfém hegyek forgácsolódnak.

Jingweite JWT sorozatú szerszámgépek speciális fűrészlapjai Ezeket a pengéket úgy tervezték, hogy illeszkedjenek a Jingweite fűrészgép orsófordulatszámához és előtolási tartományához, segítve az égést és a forgácsolást. Több középső furatátmérővel is elérhető, hogy illeszkedjen a különböző vágócella-konfigurációkhoz. Termék megtekintése →

A hűtőfolyadék szállítása ugyanolyan figyelmet érdemel. Egy nagy teherbírású fűrészgép, amely gyengén ötvözött acélt vág elegendő hűtőfolyadék áramlása nélkül, órák alatt elégeti a pengét. Ellenőrizze, hogy a fúvókák a folyadékot a vágás mindkét oldalára irányítják-e, és hogy a szivattyú térfogata elegendő-e a forgács kiöblítéséhez a nyelőcsövekből.

Automatizálás: Kezdje a fűrésszel, tervezze meg a vonalat

Egyetlen szállító sem tudja megmondani, mennyi automatizálásra van szüksége; az alkatrészkeveréked és a munkaköltséged dönti el ezt. De a kovácsolás és csapágyműhelyek iránya következetes. A nyersanyag hosszú rudak formájában érkezik, és a fűrész természetes pontja a magazin betöltésének, a hosszmérésnek, az alkatrészválogatásnak és a súlyozásnak. Az automata rúdadagolóval rendelkező nagy teherbírású fűrészgép több rudat tud felügyelet nélkül megmozgatni, és kimenete közvetlenül a letörésbe, esztergálásba vagy a kovácsoló présbe kerül.

Azok az üzletek, amelyek egyetlen fűrészt vásárolnak, és később teljesen integrált zárósort kérnek, általában többet fizetnek az utólagos felszerelésekért, mint amennyit az elején egy automatizálásra kész gépért fizettek volna. Tehát három kérdést érdemes feltenni az árajánlat szakaszában:

1. Ez a gép el tudja fogadni később a rúdrakodót komolyabb átalakítás nélkül?
2. A vezérlőrendszer vonali PLC-vel vagy MES-sel kommunikál?
3. Mi történik a vágási hossz pontosságával, ha a rúd átmérője tételenként változik?

Ha a válaszok homályosak, a gép lesz a szűk keresztmetszet egy olyan automatizálási tervben, amelyet még nem írt meg.

Mit kell ellenőrizni az aláírás előtt

A specifikációs lapokat azért írják, hogy lenyűgözzék; a vásárlási döntéshez bizonyítékra van szükség. Az aláírás előtt használjon egy rövid ellenőrzőlistát:

• Futtasson vágási tesztet az aktuális anyagminőségen, és rögzítse a rúd első és utolsó tuskóján a négyszögletességet és a hossz-eltérést.
• Kérdezze meg az orsó vagy a penge kifutási értékeit és a mérésükhöz használt műszereket.
• Ellenőrizze a hidraulikus patronok, vezetőbetétek és szorítópofák pótalkatrészeinek elérhetőségét.
• Kérjen referenciát egy, az Önéhez hasonló műszakot működtető gyártól, ne egy bemutatóhelytől, amely havonta egyszer vág.

A Jingweite részleteset közöl nagy teherbírású fűrészgép buying guide amely pontosan lefedi ezeket az ellenőrzéseket, és az eddigi eredmények hasznos kontextus: 21 találmányi szabadalom, 72 közüzemi szabadalom, és 2020 óta rendszeres ütemben jelentek meg új gépek, az SK és CK ultra-nagy sebességű körfűrészektől a HMC szalagfűrészekig. Ez nem garantálja a megfelelő gépet az Ön vonalához, de csökkenti annak kockázatát, hogy olyan beszállítót válasszunk, aki nem lesz a közelben, amikor megérkezik a pótalkatrész-hívás.

A megfelelő nagy teherbírású fűrészgép az, amely a legalacsonyabb tuskónkénti költséggel mozgatja a gépsort. A márkák összehasonlítása előtt határozza meg az anyagtartományt, a tűréshatárt, a penge költségvetését és az automatizálási szintet. Ha ennek a gyártónak a berendezéseit értékeli, kezdje a termékdokumentációval és a hírarchívumával a címen JWT-Tools . Ezután nézzen meg egy igazi vágási tesztet saját anyagán. A fűrész elvileg egyszerű gép; a merevség, a rögzítés és a pengepárosítás részletei döntik el, hogy megtérül-e, vagy karbantartási történetté válik.