Otthon / Termékek / Automatizált gyártósor bemutató / Automatizált gyártósor bemutató
Automatizált gyártósor bemutató Gyártó
termék

Automatizált gyártósor bemutató

Automatizált gyártósor bemutató
MŰSZAKI PARAMÉTEREK
KAPCSOLATOT
RÓLUNK
ZHEJIANG JINGWEITE MACHINE TOOL CO., LTD.
Zhejiang Jingweite szerszámgép Co., Ltd.

A Zhejiang Jingweite szerszámgép az ipart és a kereskedelmet integráló vállalkozás, amely a fémforgácsoló és -feldolgozó ipar számára megoldások tervezésére és gyártására összpontosít. A vezetőség törzstagjai több mint évtizedes iparági tapasztalattal, gazdag elméleti és gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek. A vágóberendezések területén alapkutatásban, tervezésben és alkalmazásban, folyamatgyártásban, ipari automatizálásban, ellenőrzésben és tesztelésben gazdag tapasztalattal rendelkező szakemberekből álló csapatot is összegyűjtött és belsőleg művelt. A K+F központ csapata aktívan újít, és hosszú távú stratégiai partnerségeket hoz létre neves hazai egyetemekkel és fejlett műszaki szakértőkkel Japánból és Németországból. 21 találmányi szabadalmat és 72 használati mintaszabadalmat szerzett. Nemzeti high-tech vállalkozásként értékelték. Ez az egyetlen egység, amelyet kifejezetten meghívtak az ipari szabványok kialakításában való részvételre, és elnyerte a Kiemelkedő hozzájárulás díját. A cég elsősorban számos országba exportál, szövetkezeti ügyfelei között számos Fortune 500-as cég található, és fontos beszállítóvá vált a kovácsolás, a csapágyak és más iparágak területén.

TISZTELETI TANÚSÍTVÁNY
BIZONYÍTVÁNY
LEGÚJABB FRISSÍTÉSEK
MI HÍREK
IPAR TUDÁS

Milyen konkrét feladatokat vagy folyamatokat tud végrehajtani az automatizált vonal?
Egy automatizált gyártósor a tervezéstől és az integrációtól függően a feladatok és folyamatok széles skáláját képes ellátni. Íme néhány konkrét feladat és folyamat, amelyek an Automatizált gyártósor bemutató általában kezeli:
Anyagkezelés és rakodás: Nyersanyagok vagy alkatrészek automatikus betáplálása a gyártási folyamatba.
Precíziós vágás vagy megmunkálás: Robotkarok vagy CNC (számítógépes numerikus vezérlő) gépek használata pontos vágási, fúrási, marási vagy köszörülési műveletek elvégzésére.
Összeszerelés és integráció: Alkatrészek vagy részegységek automatikus összeszerelése robotkarok, automata csavarhúzók vagy más összeszerelő eszközök segítségével.
Minőségellenőrzés: Automatizált látórendszerek vagy érzékelők megvalósítása az alkatrészek hibáinak, méreteinek vagy egyéb minőségi kritériumainak ellenőrzésére.
Tesztelés és érvényesítés: Funkcionális tesztek vagy teljesítmény-ellenőrzések automatikus végrehajtása a késztermékeken.
Csomagolás és címkézés: A késztermékek automatikus csomagolása konténerekbe, címkék felhelyezése és szállításra való előkészítése.
Anyagválogatás és -kezelés: A késztermékek válogatása meghatározott kritériumok, például méret, forma vagy minőség alapján.
Anyagszállítás: Szállítószalagos rendszerek vagy automatizált irányított járművek (AGV) használata anyagok vagy termékek szállítására a gyártósor különböző szakaszai között.
Adatgyűjtés és -elemzés: Integráció MES (Manufacturing Execution Systems) vagy ERP (Enterprise Resource Planning) rendszerekkel a termelési mutatók, leállások és minőségellenőrzés adatok gyűjtéséhez.
Karbantartás és diagnosztika: Automatizált diagnosztikai vagy megelőző karbantartási feladatok elvégzése a folyamatos működés biztosítása és az állásidő csökkentése érdekében.
Energiagazdálkodás: Az energiafogyasztás optimalizálása automatizált vezérléssel és ütemezéssel.

Milyen előnyökkel jár az automatizált vonal ERP rendszerekkel való integrálása?
Az automatizált gyártósor integrálása ERP (Enterprise Resource Planning) rendszerekkel számos jelentős előnnyel jár, amelyek hozzájárulnak a működési hatékonysághoz, az adatok pontosságához és az általános üzleti hatékonysághoz. Íme a legfontosabb előnyök:
Valós idejű adatintegráció: Az ERP-integráció lehetővé teszi a termelési adatok valós idejű szinkronizálását más üzleti funkciókkal, mint például a készletkezelés, az értékesítés, a pénzügy és a beszerzés. Ez biztosítja, hogy minden részleg hozzáférjen a legfrissebb információkhoz a termelés állapotáról, a készletszintekről és a vevői rendelésekről.
Továbbfejlesztett termeléstervezés és ütemezés: Az ERP-rendszer valós idejű adataihoz való hozzáféréssel a termeléstervezők megalapozott döntéseket hozhatnak az ütemezéssel, az erőforrás-elosztással és a termelési prioritásokkal kapcsolatban. Ez segít a gyártási ütemterv optimalizálásában, hogy megfeleljen a vevői igényeknek, miközben minimalizálja az átfutási időt és a gyártási költségeket.
Továbbfejlesztett készletkezelés: Az ERP-rendszerekkel való integráció lehetővé teszi a nyersanyagkészletek, a folyamatban lévő gyártás (WIP) és a késztermék-készlet áttekintését. Ez a láthatóság segít fenntartani az optimális készletszintet, csökkenteni a felesleges készlettartási költségeket és elkerülni a készletezést.
Egyszerűsített rendelés teljesítés: Automatizált gyártósor bemutató Az ERP rendszerekkel integrálva automatikusan generálhatnak gyártási vagy munkamegrendeléseket az értékesítési rendelésekből származó vevői igények alapján. Ez leegyszerűsíti a rendelés teljesítési folyamatát, és biztosítja, hogy a gyártás szorosan igazodjon a tényleges vevői igényekhez.
Költségcsökkentés és hatékonyság: Az adatcsere automatizálásával és a kézi adatbeviteli hibák csökkentésével az ERP-integráció minimalizálja az adminisztratív többletköltséget és javítja az általános működési hatékonyságot. Ez munkaerőköltség-megtakarításhoz, kevesebb selejthez és újrafeldolgozáshoz, valamint optimalizált erőforrás-felhasználáshoz vezethet.
Döntéshozatali támogatás: Az átfogó, valós idejű adatokhoz való hozzáférés az ERP-integráció révén jobb döntéshozatalt tesz lehetővé a szervezet minden szintjén. A vezetők elemezhetik a termelési teljesítménymutatókat, azonosíthatják a szűk keresztmetszeteket, és folyamatos fejlesztési kezdeményezéseket hajthatnak végre az adatvezérelt betekintések alapján.
Skálázhatóság és rugalmasság: Az ERP-rendszereket úgy tervezték, hogy az üzlet növekedésével skálázhatók legyenek, és alkalmazkodjanak a változó termelési követelményekhez. Az integrált automatizált gyártósorok könnyedén alkalmazkodnak az új termékek bevezetéséhez, a termelési mennyiségek változásaihoz vagy a gyártási folyamatok módosításaihoz, kiterjedt informatikai újrakonfigurálás nélkül.