Mielőtt belemerülne a gépi specifikációkba, szánjon egy percet az üzemeltetési követelmények felmérésére:
Fém típusa: Elsősorban vasfémeket (acél, vas) vagy színesfémeket (alumínium, réz, sárgaréz) vág? A különböző fémekhez különböző penge típusok és vágási sebesség szükséges.
Anyagdimenziók: Melyek a munkadarabok tipikus méretei és alakjai, amelyeket vágni fog? Vegye figyelembe a kerek készlet maximális átmérőjét, valamint a téglalap alakú vagy négyzet alakú készlet maximális magasságát és szélességét.
Vágási kötet: Hány vágást fog végezni naponta vagy héten? A nagy volumenű előállításhoz robusztusabb és automatizáltabb gépre van szüksége. Alkalmi használatra elegendő lehet egy kisebb, kézi gép.
Pontossági követelmények: Milyen szintű pontosságot igényel az alkalmazások? Egyes projektek rendkívül szoros toleranciákat igényelnek, míg mások kevésbé szigorúak.
Költségvetés: Hozzon létre egy reális költségvetést a vásárláshoz, beleértve nemcsak a gépi költségeket, hanem a folyamatos költségeket is, például a pengéket, a karbantartást és az energiafogyasztást.
Hely elérhetősége: Mennyi alapterület van a műhelyében vagy a létesítményben? Egyes gépek meglehetősen nagyok, és jelentős távolságot igényelnek.
Számos elsődleges típusú fémfűrészgép létezik, mindegyiknek megvan a saját előnye és ideális alkalmazása:
Zenekarfűrészek olyan sokoldalú gépek, amelyek folyamatos fém szalagot használnak fogakkal az anyag vágásához. Kiválóan képesek különféle formák és méretek vágására, és képesek kezelni mind az egyenes, mind a kontúrdarabot.
Vízszintes sávfűrészek: A legjobb a hosszú készlet rövidebb hosszúságra történő csökkentésére. Gyakran hidraulikus vagy gravitációval táplált vágással vannak ellátva. Ideális a rudak, csövek és szerkezeti acél készítéséhez.
Függőleges sávfűrészek: Bonyolult vágásokhoz, kontúroláshoz és belső vágásokhoz használják. Ezek gyakoriak a gyártási üzletekben és a szerszámszobákban a fém formájában. Egyes modellek felhasználhatók az újrafestéshez és a felosztáshoz is.
A zenekar fűrészek legfontosabb szempontjai:
Blade sebességszabályozás: A változó sebesség elengedhetetlen a különböző fémek hatékony csökkentéséhez.
Vágási képesség: Gondoskodjon arról, hogy a torok és a kézbesítőkapacitás megfeleljen az anyagi méreteknek.
Hűtőfolyadék -rendszer: Alapvető fontosságú a hő eloszlásához, a penge élettartamának meghosszabbításához és a tisztább vágások előállításához.
Anyagszükséglet: A biztonságos munkavállaláshoz robusztus VISE rendszerre van szükség.
Hidegfűrészek Használjon egy nagy, kör alakú, fogazott pengét, amely viszonylag lassú sebességgel forog, és a fém vágása nélkül jelentős hőt termelne. Nagyon tiszta, burr-mentes vágásokat eredményeznek, minimális anyagi deformációval.
Kézi hideg fűrészek: Az operátorral ellátott és alacsonyabb mennyiségű munkához vagy a nagy pontosságot igénylő specifikus vágásokhoz alkalmas.
Félautomata/automatikus hidegfűrészek: Szolgáltatás automatizált rögzítés és etetés, ideális a magasabb termelési környezetekhez.
A hideg fűrészek kulcsfontosságú megfontolásai:
Penge átmérője és típusa: Illeszkedve az anyaghoz és a kívánt vágási minőséghez.
Sebességváltó és motor teljesítménye: Befolyásolja a hatékonyságot és a tartósságot.
Szorító rendszer: A robusztus dupla szorító látványok gyakoriak a biztonságos anyagtartásban.
Chip kollekció: Az integrált chipgyűjtő rendszer elősegíti a tiszta munkaterület fenntartását.
Csiszolófűrészek , gyakran hívnak fűrészek vágása , Használjon egy vékony, csiszoló tárcsat, hogy a fémet csiszolás útján vágja át. Gyorsok és viszonylag olcsók, de sok hőt, szikrát termelnek, és durvabb vágást hozhatnak létre a burrokkal.
A koptató fűrészek legfontosabb megfontolásai:
Motor teljesítmény: A magasabb teljesítmény lehetővé teszi a gyorsabb vágást és a vastagabb anyagok kezelését.
Penge mérete: Meghatározza a vágási képességet.
Biztonsági funkciók: A pengék őrök és a stabil bázisok döntő jelentőségűek a csiszolóvágás jellege miatt.
Szellőzés: A jó szellőzés elengedhetetlen a előállított por és füst miatt.
Miután szűkítette a fűrész típusát, vegye figyelembe ezeket a funkciókat:
Motor teljesítmény (HP vagy KW): Egy erősebb motor lehetővé teszi a gyorsabb vágást, valamint a keményebb anyagok és a nagyobb készletek kezelésének képességét.
Vágási képesség: A gép maximális mérete (kerek, négyzet alakú, téglalap alakú )re utal. Mindig tévedjen a kissé nagyobb kapacitás oldalán, ha előre látja a jövőbeli igényeket.
Blade sebesség: A változó sebességszabályozás nagyon kívánatos, mivel a különböző anyagok és a penge típusai speciális sebességet igényelnek az optimális vágáshoz és a pengék élettartamához.
Hűtőfolyadék -rendszer: Alapvető fontosságú a legtöbb fémvágási művelethez. A jó hűtőfolyadék -rendszer csökkenti a hőt, kenje a pengét, elmossa a forgácsot és meghosszabbítja a penge élettartamát.
VISE/szorító rendszer: A robusztus és pontos szorító rendszer kritikus fontosságú a munkavállalás biztonságához, a vágás során történő mozgás megakadályozása és a pontosság biztosítása érdekében.
Automatikus etetés/szorítás (gyártógépekhez): A nagy volumenű munka érdekében az automatizált anyagi etetés és a szorítás jelentősen növeli a termelékenységet.
Biztonsági funkciók: Keressen olyan funkciókat, mint a vészmegállók, a pengék, a túlterhelés védelme és az reteszek.
Építőipari minőség: A nagy teherbírású konstrukció, az öntöttvas alkatrészek és a robusztus keretek jelzik a tartósságot és a stabilitást.
Pontosság és megismételhetőség: Fontos a precíziós munka szempontjából, különösen a gyártási környezetben.
Penge cseréje és feszültsége: Az egyszerű penge változások és a megfelelő feszültség -mechanizmusok döntő jelentőségűek a hatékony működés és a penge hosszú élettartama szempontjából.
A jog kiválasztása fémfűrészgép egy olyan beruházás, amely befolyásolja az üzlet termelékenységét, csökkenti a minőséget és az általános hatékonyságot. Azáltal, hogy alaposan értékeli az Ön egyedi igényeit, megérti a rendelkezésre álló különféle fűrészeket, és figyelembe véve a kulcsfontosságú jellemzőket és a specifikációkat, megalapozott döntést hozhat, amely az elkövetkező években jól szolgálja a fémmegmunkálási műveleteket.